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400-888-1375

PEISELER回轉(zhuǎn)工作臺ATD DYN 1000

產(chǎn)品介紹

PEISELER回轉(zhuǎn)工作臺ATD DYN 1000是德國Peiseler公司推出的一款直驅(qū)型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,具備高精度、高穩(wěn)定性、快速響應(yīng)及大扭矩輸出等特性,適用于數(shù)控機床的復(fù)雜零件加工。

我們的ATD DYN旋轉(zhuǎn)工作臺采用集成式直接驅(qū)動技術(shù),可實現(xiàn)工件動態(tài)車削。在分度頭直接驅(qū)動裝置的技術(shù)設(shè)計中,我們特別注重確保ATD旋轉(zhuǎn)工作臺達到好性能。

ATD DYN 400至800型號可滿足S1連續(xù)運行要求。Peiseler開發(fā)的可選冷卻方案,使銑削與車削應(yīng)用能實現(xiàn)熱穩(wěn)定性融合。

直驅(qū)技術(shù)實現(xiàn)高度動態(tài)的連續(xù)運動,由此催生持續(xù)創(chuàng)新的加工理念。早在1997年,Peiseler便憑借全球初款直驅(qū)式分度裝置帶領(lǐng)該技術(shù)浪潮,2001年又率先推出直驅(qū)式雙軸旋轉(zhuǎn)傾斜工作臺。如今我們憑借技術(shù)領(lǐng)頭優(yōu)勢,為S1連續(xù)銑削中的車削工序提供直驅(qū)解決方案。在提升機床速度的同時保持軸承剛性,使其兼具銑削適用性,從而實現(xiàn)車銑復(fù)合加工。這使佩澤勒研發(fā)工程師能更靈活地運用加工中心。直驅(qū)技術(shù)采用高精度控制系統(tǒng),對能源供應(yīng)提出嚴苛要求。

性能特點

高精度:

定位精度達到±3″,重復(fù)定位精度為±1″,能夠滿足高精度加工的需求。

采用德國OTT蝸輪蝸桿傳動結(jié)構(gòu),無反向間隙,確保傳動精度。

高穩(wěn)定性:

軸承采用德國INA公司轉(zhuǎn)臺專用YRT軸承,對于3000mm以上的大規(guī)格轉(zhuǎn)臺,還可選擇靜壓軸承,提供穩(wěn)定的支撐。

氣動或液動剎緊裝置,確保工作臺在加工過程中的穩(wěn)定性。

快速響應(yīng):

ATD DYN系列采用力矩電機直接驅(qū)動,速度響應(yīng)快,能夠滿足高速加工的需求。

大扭矩輸出:

力矩電機驅(qū)動方式提供大扭矩輸出,適用于重載加工場景。

可傾式設(shè)計:

作為可傾式兩軸轉(zhuǎn)臺,ATD DYN 1000的可傾斜角度為±120°,能夠?qū)崿F(xiàn)任意分度,滿足復(fù)雜零件的多角度加工需求。

高動態(tài)性,準確控制

速度可變性

可同時進行車削與磨削加工

對稱設(shè)計降低空間需求

低維護需求

抗過載與抗碰撞

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)地

德國

法蘭盤min直徑

1000毫米

旋轉(zhuǎn)軸向

垂直

承載能力

8000千克

max轉(zhuǎn)速

300轉(zhuǎn)/分鐘

軸承直徑

870×650毫米

max中心孔徑

450毫米

單臺重量

1500千克

旋轉(zhuǎn)軸max傾斜力矩

60.000牛米

max軸向載荷

180.000牛頓

max質(zhì)量慣性矩

6.000千克·米²

夾緊狀態(tài)下max切向扭矩

27.500牛米

未夾緊狀態(tài)下max切向扭矩

7.500牛米

夾緊類型

液壓式

max夾緊壓力

63bar ü

直接安裝編碼器時的分度精度

±3

重復(fù)定位精度

±1

導向直徑同心度

0.01mm

平面平行度(含擺動)

0.02mm

工作臺高度

500mm

產(chǎn)品應(yīng)用

數(shù)控機床:

作為車銑復(fù)合加工中心、五軸加工中心、多軸復(fù)合磨床等數(shù)控機床的核心部件,提升機床的整體性能。

復(fù)雜零件加工:

適用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域中復(fù)雜零件的多角度、高精度加工。


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